梭式窯被稱之為倒焰窯，在現(xiàn)有的燃燒方式下，為了保證煙氣對(duì)相應(yīng)制品的傳熱，排煙溫度往往要比相應(yīng)的制品的溫度高達(dá)50攝氏度左右，保溫段的排煙溫度甚至于高達(dá)1330攝氏度，因此，由排煙所造成的熱損失是非常大的，同時(shí)，現(xiàn)有的燃燒方式下，在火焰區(qū)形成高溫度，其中非火焰區(qū)靠煙氣的流動(dòng)從而提高空氣的溫度加熱制品，很難在窯內(nèi)達(dá)到相應(yīng)溫度均勻，因此為了保證相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量，需要延長(zhǎng)制品在窯內(nèi)的燒成時(shí)間，若是提高窯內(nèi)溫度的均勻性需要使用動(dòng)力燒嘴等，從而使得煙氣流動(dòng)在窯內(nèi)琮琤強(qiáng)烈的湍流。
在燒制相同的質(zhì)量以及相同的產(chǎn)品時(shí)，燒制產(chǎn)品消耗的有效的額熱量是不會(huì)發(fā)生改變的，熱效率的提高主要是由于蓄熱燃燒技術(shù)可以減少大量的燃料消耗，進(jìn)而減少了燃料帶入的物理化學(xué)熱，以及燃料所需要的助燃空氣帶入的物理顯熱，由于熱平衡計(jì)算可知，采用蓄熱燃燒技術(shù)，梭式窯煙氣帶走顯熱在熱收入當(dāng)中的比重可以減少28.41%，單位質(zhì)量產(chǎn)品的燃料消耗量可以減少大約32.07%，其中的節(jié)能效果非常的明顯。
采用蓄熱燃燒方法，燃料與空氣在窯內(nèi)邊混合邊燃燒，在整個(gè)窯內(nèi)空間形成彌散燃燒的狀態(tài)，并且依靠預(yù)熱后空氣跟煤氣射流的高速卷吸，從而使得窯內(nèi)產(chǎn)生了大量的煙氣回流，延長(zhǎng)煙氣在窯內(nèi)所停留的時(shí)間，并且在窯內(nèi)形成氣體的整體流通，避免了爐溫沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向逐步的降低，從而提高了窯內(nèi)溫度的均勻性，縮短產(chǎn)品的燒成周期，從而達(dá)到了減少燃料消耗，節(jié)約能源的效果，使用蓄熱燃燒技術(shù)，燃燒系統(tǒng)就是排煙系統(tǒng)，可以取消現(xiàn)有的梭式窯的排煙系統(tǒng)，從而使得窯體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，減少了不少嚴(yán)密處的漏風(fēng)熱損失，從而達(dá)到一定的節(jié)能效果。
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