梭式窯在我國(guó)投入使用以來，因?yàn)榫哂猩禍囟人俣瓤煲约安僮黛`活方便，便于維修等各種優(yōu)勢(shì)，近幾年來在冶金以及化工陶瓷等各種領(lǐng)域當(dāng)中被廣泛的使用。為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)梭式窯加強(qiáng)研究是非常有必要的，但是窯內(nèi)的溫度場(chǎng)十分復(fù)雜，進(jìn)行全面的測(cè)試很困難，利用數(shù)值仿真進(jìn)行研究就顯得十分的重要。
梭式窯的優(yōu)點(diǎn)很突出，但是也普遍的存在著一個(gè)問題，在窯內(nèi)燒成產(chǎn)品的初始階段，點(diǎn)火后，窯體內(nèi)的氣體溫度急劇升高，會(huì)出現(xiàn)大量的局部高溫點(diǎn)，局部高溫點(diǎn)導(dǎo)致了起跑現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，如何解決梭式窯在低溫階段加熱不均勻的問題是一大難題。
據(jù)了解有關(guān)梭式窯生產(chǎn)廠家以及用梭式窯燒制塔盤的對(duì)低溫階段的處理方法是：在總共14個(gè)的燒嘴中對(duì)稱的開啟4個(gè)燃燒供熱，剩余的燒嘴關(guān)閉燃?xì)夤┙o并且打開空氣進(jìn)口閥門，從而減緩梭式窯體內(nèi)氣體溫度的急劇升高，這種方法已經(jīng)取得了一定的效果，但是其中的缺陷也是顯而易見的。
1.由于燒嘴是錯(cuò)落排列的，對(duì)應(yīng)于只開啟空氣燒嘴位置的塔盤坯體溫度較低，坯體內(nèi)部的水蒸氣難以排除，這樣會(huì)產(chǎn)生一定的空隙，而對(duì)應(yīng)于開啟燃?xì)夤釤煳恢玫乃P坯體溫度升高快，引起坯體內(nèi)部水蒸氣的壓力升高而導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象發(fā)生。
2.現(xiàn)有的兌冷空氣的方法是一種點(diǎn)控制法，進(jìn)入窯體內(nèi)的冷空氣在每個(gè)時(shí)刻的量是不變的，這樣就會(huì)造成有的時(shí)刻冷空氣過多，從而造成升溫過慢，有的時(shí)刻冷空氣又過少?gòu)亩_(dá)不到降溫的效果。顯然現(xiàn)有的梭式窯的加熱方法限制了產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步的提高，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造勢(shì)在必行。
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