由于生產(chǎn)的需要以及高溫技術的不斷進步,現(xiàn)代間歇式的梭式窯得到了蓬勃的發(fā)展,梭式窯是應用最為廣泛的現(xiàn)代間歇式的窯爐之一。梭式窯的熱能是否能夠得到充分的利用,其中最為關鍵的技術在于控制,那么如何有節(jié)制的抽取煙氣量,其中遵循的又是什么樣的規(guī)律呢?一般情況下來說,必須設置三個控制回路才能夠奏效。
1.窯爐溫度控制回路:窯爐溫度控制回路采用的是人工智能程序調(diào)節(jié)儀表,并且根據(jù)其中溫度傳感器的輸入信號,跟程序燒成曲線的給定信號進行比較,其中輸出一個經(jīng)過人工智能pid運算后給出的信號到電動執(zhí)行器去控制燃氣管道的調(diào)節(jié)閥,從而控制窯溫按照其中設置的曲線進行。
2.煙氣量控制回路:煙氣量控制回路是系統(tǒng)最為重要也是最為復雜的控制回路,它決定了梭式窯熱能綜合利用的成效,其中必須要確保在進行燒成的過程當中,氧化以及還原成瓷冷卻這四個階段分明,并且不至于造成產(chǎn)品破裂設備受損。
3.干燥器溫度控制回路:不論是梭式窯燃燒過程中的煙氣還是冷卻過程當中的熱氣,都因為溫度過高從而不能夠直接用于干燥坯體,必須有干燥器溫度控制回路。該回路的控制參數(shù)式干燥器的溫度,而操作量是排煙管道上方進入的空氣量,即控制排煙管道上方進空氣管上的電動執(zhí)行器操作的空氣蝶閥的開度,同樣人工智能程序調(diào)節(jié)儀表控制。
至于污染坯體的問題,而對于一般的坯體,我們認為目前從愛用自吸式噴嘴的梭式窯大多數(shù)使用的是潔凈燃料液化石油氣,只要燃燒充分,煙氣相對來說還是比較純凈的,如果燃燒不充分,可以輸送管道中加入二次空氣從而使得其中燃燒完全不存在污染的問題,而對于那些對干燥介質(zhì)要求較高的坯體我們可以采用改進干燥器,從而使得燃氣布置及的接觸坯體的方法進行處理。