自成功在日用陶瓷行業(yè)推廣梭式窯以來，梭式窯憑借使用方便、投資少見效快等優(yōu)勢，很長一段時(shí)間得到各相關(guān)企業(yè)的喜愛，梭式窯在行業(yè)的迅速推廣和普及，使人們對其有更深入的了解。由于結(jié)構(gòu)本身的緣故，一直以來存在溫差大、底部易生燒、氣氛不夠穩(wěn)定等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，尤其是將梭式窯用在裝燒密度較大的場合如陶瓷顏料、磁性材料、電工陶瓷、砂輪磨料等材料制品的燒成中，溫差高達(dá)30℃以上，由此帶來諸如升溫緩慢、保溫是將延長、氣氛不易穩(wěn)定，給生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品質(zhì)量的提高帶來極大的困難。
結(jié)合實(shí)際操作，由于氧化焰燒成時(shí)，需要過量的空氣由底部進(jìn)入窯內(nèi)，尤其是二次風(fēng)進(jìn)入通道的存在，氣流在梭式窯內(nèi)上下分層現(xiàn)象嚴(yán)重，為了減少上下溫差，操作上要采用適當(dāng)關(guān)小煙囪閘板，促使窯內(nèi)壓力得到提高以減少分層的影響，但是這種操作很快將引起窯內(nèi)氣氛重氧化狀態(tài)變?yōu)檫€原。此時(shí)如要絕對保證完全氧化氣氛不變，那么煙囪閘板就不能關(guān)的太多，因此窯壓難以提高到滿足需要的程度，因此溫度偏差得不到很好的改善。
有沒有合適的解決方案呢，設(shè)想一下，借鑒高速噴嘴的特性，對梭式窯的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改革，以消除自吸式噴嘴窯爐的缺陷。從噴嘴結(jié)構(gòu)上看，高速噴嘴中煤氣和空氣分別經(jīng)管道進(jìn)入噴嘴燃燒，從結(jié)構(gòu)上保證窯爐的氣密性，因而完全不必考慮原結(jié)構(gòu)上二次風(fēng)道的影響，氣氛上能做到氧化完全、充分，而且有極強(qiáng)的調(diào)控能力。同時(shí)由于其燃燒均勻、火焰剛性強(qiáng)，可以在窯壓較高的情況下使窯內(nèi)工況達(dá)到均衡，從而大大減少窯內(nèi)溫差，使窯爐的燒成各個(gè)階段保持溫度的均衡性，為進(jìn)一步縮短燒成時(shí)間創(chuàng)造了極佳的條件。