梭式窯從窯爐的結(jié)構(gòu)來說,應(yīng)選用吸熱量小,升溫速度較快的輕質(zhì)磚、陶瓷纖維甚至納米絕熱材料作為窯體和窯車的材料,一邊加快窯內(nèi)的升溫速度,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,縮短燒成周期及提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
梭式窯是間歇式窯爐,其熱工特點是不斷地經(jīng)受著冷熱循環(huán),每一個生產(chǎn)周期都要經(jīng)受由低溫到高溫、再到保溫、最后到冷卻的過程。那么梭式窯的冷卻方式又是怎樣的呢?下面我們來大體的了解一下:
由于梭式窯的結(jié)構(gòu)特點,其冷卻過程不可能像隧道窯、輥道窯一樣進行冷卻,余熱回收利用也是引起梭式窯熱效率低的原因之一。梭式窯的冷卻過程和冷卻時間,以及冷卻時的溫度局均勻性對燒成制品的質(zhì)量是至關(guān)重要的。一般結(jié)構(gòu)的梭式窯都是采用自然冷卻,方法是堵塞看火孔等容易漏入冷空氣的部位,關(guān)小煙囪的閘門,減少煙囪的抽力,以減少燒嘴附近間隙吸入的冷空氣量,不管怎樣處理,冷卻過程都會產(chǎn)生溫度的不均勻性??拷锌赡苈獾牟课?,冷卻速度快。其他部位冷去速度不一致,可能造成冷卻開裂、冷軋現(xiàn)象。這時要應(yīng)盡量做好防漏措施,特別是要減少煙囪的抽力,最好是關(guān)死煙道閘板,減少窯內(nèi)負(fù)壓。
梭式窯窯爐,煙道的布設(shè)對窯內(nèi)溫度場的均勻性也有很大的影響,可增設(shè)煙道,開設(shè)不同大小的吸煙口,以調(diào)節(jié)各通道局部阻力,改善窯內(nèi)熱煙氣流動的均勻性,并充分利用煙氣的余熱,來達(dá)到降低能耗的效果。
有的梭式窯采用帶火冷卻方式,就是在完成高溫保溫轉(zhuǎn)入冷卻后,并不切斷燃料,依靠煤氣量大小來達(dá)到緩慢降溫的目的。這種方式可以改變過去那種煤氣一停,溫度就急劇下滑的趨勢。如果某一區(qū)域溫度降的過快,可以通過補充沒氣量來彌補。從熄火后1300攝氏度時的急冷到緩冷時的15攝氏度,甚至可以實現(xiàn)降溫速度為零的保溫控制自如。從而滿足產(chǎn)品的冷卻過程要求,并徹底的解決產(chǎn)品冷炸、開裂問題。整個燒成周期為原燒成周期的三分之一。
通過實踐證明,帶火冷卻過程是可以控制的,溫度均勻性也是可以控制,但是可以肯定的是能耗會有所增加。