梭式窯除了具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進行，既改善了勞動條件，又可以縮短窯的周轉時間。但由于間歇燒成，窯的熱損失大，煙氣溫度高，熱耗能較高。新型節(jié)能型梭式窯改進了窯體砌筑結構，增設了廢氣余熱利用裝置，是這一缺點很大改善。
梭式窯的生產(chǎn)系統(tǒng)由燃料供給及燃燒設備、燃燒風機、煙氣—空氣換熱器、調溫風機和排煙風機等組成。梭式窯的窯體為矩形，窯墻的砌筑沿厚度方向分為三層結構，工作襯即采用高強度耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用耐火纖維氈貼在要閉上。窯頂采用平吊頂結構，砌筑也分為三層，內層為高強度高檔隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用耐火纖維氈，既為隔熱層又為密封層。由于窯門經(jīng)常移動，所以窯門的砌筑為兩層，內層為高強度高檔隔熱磚，外層為隔熱層，采用耐火纖維氈貼于窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯墻上，視窯的高度設一排或兩排。以窯車臺面為窯底并和窯頂、窯墻構成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設主煙道，與地下煙道相接。窯的一端或兩端設有窯門，窯門可單獨設置也可砌筑在窯車端部。窯車兩側裙板插入窯墻砂封槽內，窯車與窯車之間，窯車與端墻、窯門之間設有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封作用。在窯墻砂封槽下部留有許多風孔，有利于窯車底部散熱，延長了窯車的使用壽命。
典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征，其主要的特點有：適應多品種小批量生產(chǎn)，采用輕型薄壁式窯墻結構，內襯采用高溫輕質材料；裝卸磚在窯外進行；采用高速等溫燒嘴，高低錯落布置，噴出高速氣流，使窯內氣流強烈的旋轉，對流換熱效果極大提高，高溫階段窯內各點溫差可控制在5攝氏度以內，在低溫階段采用調溫風增大煙氣量，調節(jié)噴入窯內煙氣溫度，窯內溫差在5-10攝氏度之間，因此具有升溫、降溫速度快，燒成周期短的特點；還具有可配置適宜的監(jiān)控儀表，采用PLC控制，實現(xiàn)全自動化操作特點。