煙道布設(shè)在梭式窯中非常關(guān)鍵，其對(duì)窯內(nèi)溫度的均勻起著非常關(guān)鍵的作用。梭式窯煙道的布設(shè)對(duì)窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性也有很大影響。可增設(shè)煙道，開設(shè)不同大小的吸煙口，來(lái)調(diào)節(jié)各通道局部阻力，改善窯內(nèi)熱煙氣流動(dòng)均勻性，并充分利用煙氣的余熱，來(lái)降低能耗。
下面我們來(lái)具體了解下梭式窯煙道的布設(shè)情況：
在很多梭式窯中煙道是無(wú)蓋板的，煙氣經(jīng)制品與窯墻頂?shù)拇罂障吨苯舆M(jìn)入煙道。例如一座梭式窯內(nèi)有二條煙道，堆三排料垛。在燒成中發(fā)現(xiàn)窯的兩側(cè)與中間的溫差很大，兩側(cè)的兩排制品已燒制通紅二中間排制品卻暗紅。為保證制品受熱均勻，減少變形，只能采取升溫及拉長(zhǎng)保溫時(shí)間的辦法，結(jié)果整個(gè)燒成周期需23-24小時(shí)，熱耗也大。在出窯產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)兩側(cè)料垛制品過(guò)燒，而中間料垛則生燒。同時(shí)，窯前頭和窯尾部的溫差大，分析其原因是除了碼坯不合理外，其煙道的布設(shè)也有很大關(guān)系。原來(lái)碼坯距窯門和窯尾距后墻均為220mm且空隙大，比料垛內(nèi)距離大的多。因而，導(dǎo)致梭式窯窯爐中前面的兩個(gè)燒嘴與最后面的兩個(gè)燒嘴所產(chǎn)生的熱煙氣幾乎不經(jīng)過(guò)制品，即短路進(jìn)入煙道然后排出煙囪，造成了耗氣量大、能耗高，煙囪廢氣溫度高。這主要是因?yàn)樗笫礁G窯后部靠近煙囪，通道短，阻力小，抽力大，煙氣流動(dòng)快且升溫快，再加上煙道上無(wú)蓋板和沒有調(diào)節(jié)手段，因而導(dǎo)致了前后的溫差。通過(guò)吧二煙道改為三煙道，在三煙道上增設(shè)蓋板并開設(shè)大小不同的吸煙口，利用各吸煙孔的大小調(diào)節(jié)各通道的局部阻力，使各個(gè)通道中的阻力損失大致相等。梭式窯的煙道布設(shè)經(jīng)改造后，由于加大了窯中間部位的煙氣流量，窯內(nèi)熱煙氣流動(dòng)的均勻性大大得到改善，并且減少了溫差，同時(shí)燒成周期也縮短兩個(gè)小時(shí)，煤氣消耗量減少，并且窯制品的成品率高，均勻穩(wěn)定。
比如某廠有一條梭式窯煙道因窯內(nèi)溫度不均勻，特別是前后溫差大，而窯爐廠家為了解決前后的溫差問題，企圖用改變梭式窯煙囪布局來(lái)改變煙氣流向達(dá)到窯內(nèi)溫度分布均勻的目的，對(duì)其進(jìn)行整改。目的就是想通過(guò)煙囪的分布均勻溫度，結(jié)果不但達(dá)不到均勻窯內(nèi)溫度的目的，反而使每窯次的燃耗成倍增加，而且使窯兩側(cè)的溫度比窯中心的溫度高得多，導(dǎo)致該設(shè)計(jì)失敗。其實(shí)這主要是梭式窯窯爐的每只燒嘴，其噴出來(lái)的燃料還未經(jīng)完全燃燒及充分換熱便從旁邊的煙囪排出來(lái)了，這是造成能耗成倍提高及引起窯內(nèi)溫差的原因。