首先是中高溫梭式窯窯襯材料的選擇，中高溫梭式窯的燒成過程屬于不穩(wěn)定傳熱，所以窯墻、窯頂均選用輕質(zhì)耐火材料做內(nèi)襯。材料應(yīng)具有以下性能：高的荷重軟化點(diǎn)，所選用耐火材料的荷軟溫度應(yīng)高于使用溫度50-100攝氏度，以防止梭式窯窯體變形下沉；較低的重?zé)€變化，重?zé)€變化是決定窯爐長期使用溫度的重要指標(biāo)，高溫下如果產(chǎn)生過大的收縮，會導(dǎo)致梭式窯窯體磚縫增大，產(chǎn)生跑火漏氣等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)和窯爐的使用壽命，所以應(yīng)選擇低重?zé)€變化的材料，一般小于1%；較高的熱震穩(wěn)定性，梭式窯是間歇式窯爐，要經(jīng)受反復(fù)的加熱和冷卻，所以要求材料具有較高的熱震穩(wěn)定性；低的導(dǎo)熱性，采用低導(dǎo)熱系數(shù)的耐火材料，可降低梭式窯窯體的表面溫度，減少散熱和蓄熱損失，有利于節(jié)能。因此目前國內(nèi)可供選擇的窯襯材料有輕質(zhì)莫來石、氧化鋁空心球等制品。
其次是中高溫梭式窯的窯體結(jié)構(gòu)，窯墻的薄壁結(jié)構(gòu)，厚度一般230-350mm，外部用硅酸鋁纖維、硅酸鈣板等隔熱保溫。為提高窯爐的強(qiáng)度和整體氣密性，窯墻以4-5mm厚度的鋼板，窯側(cè)墻上開設(shè)燒嘴口、窺視孔、測溫及測壓孔。窯頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂磚輕質(zhì)材料，外面用硅酸纖維等覆蓋保溫；窯墻和窯頂應(yīng)留有足夠的膨脹縫；窯門采用型鋼和鋼板焊成，其內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與窯墻相同，采用耐火纖維密封；窯車采用雙曲縫密封形式，和砂封一起保證窯爐密封的嚴(yán)密性。
然后是中高溫梭式窯的排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)由排煙機(jī)、煙道、煙道閘板等構(gòu)成。窯內(nèi)排煙口設(shè)置在窯車臺面中心，通過窯車向下進(jìn)入窯底總煙道，由排煙機(jī)將廢氣送至煙囪排放。為降低排煙的熱損失，在煙道里設(shè)置金屬換熱器，一般可將助燃空氣預(yù)熱至300攝氏度，節(jié)省燃料25%。
另一個(gè)是中高溫梭式窯的燃燒系統(tǒng)包括：調(diào)溫高速燒嘴，計(jì)量油泵、助燃風(fēng)機(jī)、調(diào)溫風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及風(fēng)、油、氣管道等。其關(guān)鍵設(shè)備是調(diào)溫高速燒嘴，采用立體交錯(cuò)方式布置在窯體兩側(cè)墻上，使焰氣在窯車臺面的上方和窯頂?shù)南路浇诲e(cuò)地高速噴射。
最后是中高溫梭式窯的測控系統(tǒng)，主要為窯溫測控系統(tǒng)和窯壓測控系統(tǒng)。整個(gè)控制系統(tǒng)由可編程控制器、單回路控制器、供油計(jì)量泵的變頻調(diào)速控制器及電動執(zhí)行器組成，其核心是可編程控制器。當(dāng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，可編程控制器將內(nèi)存的燒成曲線、調(diào)溫風(fēng)量與時(shí)間曲線，以模擬信號形式按程序分送給窯溫控制系統(tǒng)，作為設(shè)定值，是窯溫在單回路控制器控制下按曲線變化，以滿足燒成工藝要求。