所謂優(yōu)化梭式窯機構設計，就是說現(xiàn)有的梭式窯在結構上很難實現(xiàn)熱量的充分利用，必須改變排煙方式—由煙囪的自然排煙改為機械排煙，這樣煙氣中的熱量才能收集起來進行綜合利用。那么機械排煙會不會影響陶瓷的燒成質量和加速梭式窯結構的損壞呢？下面我們進行具體分析了解：
機械排煙不會影響陶瓷的燒成質量和加速梭式窯結構的損壞，其一是因為采用機械排煙的間歇式窯爐不勝枚舉，沒有存在影響燒窯的問題。況且煙囪也是有抽力的，只要根據(jù)窯壓狀況實施有節(jié)制，而不是無限制的排放，應該使之不成問題。其實煙囪排煙和機械排煙并沒有本質上的區(qū)別，只是人工操作和自動控制的優(yōu)劣問題。
第二是采用機械排煙要優(yōu)于自然排煙。目前這累梭式窯的的一個特點是煙囪比較矮，抽力不是很強，而且與煙氣溫度關系密切。煙囪抽力不足，在窯內容易產生氣流分層，導致窯內上部溫度高，下部溫度低，偏差很大。特別是在快速接近還原溫度時，產生的上下溫差會使陶瓷制品不能同時進入還原狀態(tài)，而產生質量問題。為了使梭式窯內制品能同時進還原階段，通過降低升溫速率，以達到近似保溫的效果是爐膛內上、下溫度趨于一致，這也是能源的一種浪費。在燒成后期，煙氣溫度高，煙囪抽力會加大，人工控制閘板開度，稍不注意就會是梭式窯窯壓偏低而出現(xiàn)還原氣氛不足，所以不好控制。而采用了機械排煙，這些缺陷就得到改善，因其與煙氣的溫度無關，只取決于排煙風機的轉速變化，只要保持在氧化階段窯壓為恰當?shù)呢搲?，并有抽力，則可以克服煙氣分層的現(xiàn)象，進而解決梭式窯窯內溫差的問題，而還原階段有節(jié)制地抽取煙氣量，不至于使窯壓降低到出現(xiàn)還原氣氛不足的狀況。因此，它不僅能改善窯況，還可以穩(wěn)定溫度和氣氛控制，而使燒成質量得到提高。
第三也是很關鍵的問題，就是要反復地進行梭式窯窯壓試驗，找到一條合理窯壓曲線和冷卻曲線，從而對排煙風機的轉速實行有效的控制。