當(dāng)前，燃?xì)馑笫礁G熱能綜合利用，越來越受到普遍關(guān)注。這是因?yàn)樵跓崞胶庥?jì)算中認(rèn)為：燃?xì)?span style="color: rgb(0, 255, 0);">梭式窯在運(yùn)行過程中，從煙囪中排放出去的熱量，超過每燒一窯的熱量的30%以上，這不僅是嚴(yán)重的能源浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境是一種嚴(yán)重的污染。
陶瓷工業(yè)是一個(gè)高能耗的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，能耗占總成本的25%—40%。特別是燃?xì)馑笫礁G，每年都要耗費(fèi)大量的高級(jí)燃料—液化石油氣。梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備，由于間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高達(dá)800—900攝氏度，煙氣帶走的熱量較高，煙氣余熱的利用問題尚沒有引起足夠的重視。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，就燃?xì)馑笫礁G而言，僅景德鎮(zhèn)就有2000多座，每日消耗液化氣為80噸。要想降低產(chǎn)品成本，降低能源費(fèi)用是企業(yè)管理者的主要手段之一，因此，節(jié)約能源對(duì)企業(yè)來說也是生存和發(fā)展的關(guān)鍵問題。從經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，實(shí)施燃?xì)馑笫礁G熱能綜合利用的研究，是一個(gè)非常理性和緊迫的選擇。
燃?xì)馑笫礁G是一種間歇式的倒焰窯，它在整個(gè)制品燒成過程中，同樣遵循燒成一般規(guī)則。如：各升溫階段的物理、化學(xué)變化；進(jìn)行細(xì)致的操作；嚴(yán)格的控制升溫速度和火焰性質(zhì)；縮短燒成時(shí)間，加速窯爐周轉(zhuǎn)，以達(dá)到合理節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品數(shù)量的目的。實(shí)踐證明，該型窯爐可適合除陶瓷板磚以外的任何陶瓷制品的燒成，因此，對(duì)其進(jìn)行所需熱工制度的制定是非常有必要的。燃?xì)馑笫礁G燒成溫度曲線制定的適當(dāng)與否是保證制品質(zhì)量的前提，因此制定時(shí)需考慮一下幾個(gè)因素：（1）梭式窯的機(jī)構(gòu)、容量及裝窯密度。（2）坯體的厚度、形狀以及組成坯體所用原料成分與性質(zhì)。（3）坯體的入窯水分。（4）明焰燒成還是隔焰燒成。
并且當(dāng)前的燃?xì)馑笫礁G，結(jié)構(gòu)日益完善，耐火材料也得到了充分的利用，節(jié)能潛力非常有限。間歇式燃?xì)馑笫礁G的余熱利用，主要存在熱能利用率比較低的問題。要使節(jié)能發(fā)生突變，可能提高控制技術(shù)水平及將燃燒過程中煙氣的熱能和冷卻過程中的余熱加以充分的利用不失為可行之舉。