目前我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的燃料消耗，大約占總生產(chǎn)成本的30％~40％，對于如何采取措施，降低生產(chǎn)中的能源消耗、提高產(chǎn)品市場的競爭力已成為急待解決的問題。間歇式梭式窯爐，由于結(jié)構(gòu)簡單、建造費用低、窯內(nèi)溫差小及節(jié)能效率高等特點，正在成為國內(nèi)外中小型陶瓷企業(yè)的首選爐型，得到大規(guī)模普及?，F(xiàn)在許多建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)使用了先進的梭式窯窯爐，進行產(chǎn)品燒成。現(xiàn)就梭式窯窯爐的結(jié)構(gòu)選擇，對節(jié)能措施的影響。
陶瓷燒成使用的窯爐，它的結(jié)構(gòu)是否合理，不但直接涉及到燃料消耗，而且同產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關系。一座內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理的梭式型窯爐，如果能夠?qū)崿F(xiàn)氣流循環(huán)順暢，窯內(nèi)壓力適當，將大大延長窯爐的壽命?，F(xiàn)在，陶建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)所用的窯爐，它的結(jié)構(gòu)不斷改進，顯示出更加合理化的特點。如：新型的節(jié)能型梭式窯爐，視窯爐容積大小，在窯內(nèi)同一水平面交錯布設四條或六條噴射式高速火道，用液化石油氣作燃料的梭式窯，其燃燒室已由窯的墻外移到墻內(nèi)制品旁，改變了燃燒窯的結(jié)構(gòu)，有利于高速噴射下火焰直接進入窯內(nèi)，打破傳統(tǒng)陶瓷窯爐以自然流動為主的工作狀態(tài)，利用壓力造成高速氣流的引射作用，使氣流再循環(huán)，形成率流，強化煙氣對流傳熱過程，使窯內(nèi)溫度均勻上升，使制品出現(xiàn)快速、均勻的加熱，大大地節(jié)約了燃料的消耗，取得明顯的節(jié)能效果。
其次，選擇梭式窯窯爐時，窯爐的結(jié)構(gòu)要有合理的尺寸。因為窯爐的尺寸大，單位產(chǎn)品占有的散熱面積小、熱耗小。如果窯爐的尺寸過大，窯內(nèi)溫度不易均勻，燒成時間長，熱耗增大。再者，若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝燒方法不變窯的長、寬、高比例不同的同樣容積窯爐，其燒成時間和燃料消耗大不相同。
依據(jù)實際測算，若梭式窯的高度增高50mm，則上下溫差加大30℃、燒成時間增加并小時，燃料消耗每窯次增加5-8％。反之，同樣容積，若窯的長、寬增加，高度降低，燒成效果不會出現(xiàn)上述的情況。所以，在進行窯爐設計時，在不影響燒成產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)格等條件下，窯的長、寬尺寸可適當增加，其高度應偏低為宜。這樣既可減少窯內(nèi)上下溫差，又能縮短燒成時間，達到節(jié)約燃料的目的。